辐射管在高温热处理中的优化设计主要涉及以下几个方面：

材料选择：选择耐高温、抗氧化性能良好的材料，例如Cr20Ni80或0Cr21Al6Nb电阻丝、高铝陶瓷支撑架、1Cr25Ni20Si2或1Cr25Ni35Si2耐热钢管等，以提高辐射管的工作温度和性能。

内芯结构：采用电阻丝U型轴向排列端部焊接的方式，使电阻丝与陶瓷架之间无屏蔽，电阻丝与炉膛温差小，提高热效率。

外保护套管：选用无缝冷拔、薄壁耐热钢管，如1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2，以提高热辐射比，同时具备高温抗氧化性和抗渗碳性能。

工作温度：根据实际需求，选择额定工作温度为1000度或1200度的电热辐射管。

尺寸规格：根据加热炉的大小和工件需求，选择合适的发热管外径、加热功率、发热管外管长度、辐射管外管壁厚等规格。

优化设计：采用CST仿真软件对微波热疗天线进行优化设计，具有很好的近场辐射方向性，同时保证良好的SAR分布。

传热模型：利用非稳态传热模型，通过能量守恒定律，构建偏微分控制方程，设定初值和边界条件，优化辐射管的设计，以提高热效率。

施工与匹配：在辐射管的设计和施工中，考虑其与微波激励源的匹配性以及耐高温耐腐蚀性能，确保长期稳定运行。

焊后热处理：针对9%Cr热强钢管道焊后热处理分区数量的优化设计，以节约成本，保证热处理质量，保障火电机组的长期安全稳定运行。

综合以上优化设计方面，可以使辐射管在高温热处理中发挥更高的热效率、稳定性和安全性。