辐射管在热处理炉中的应用技术主要体现在以下几个方面：

间接加热：辐射管将燃烧的燃料或电热元件封闭在保护套内，通过加热元件的热量辐射到炉衬和被处理的工件上，从而实现加热过程。这种方式能有效隔离工件与燃烧气体或电热元件，避免高温腐蚀或燃烧产物对工件的影响。

高效传热：辐射管通常采用特殊设计，如U型、W型、P型等，这些设计可以增大有效加热面积，提高燃料利用率和加热效率。辐射管的制作技术不断发展，包括管材选择、管型设计、热效率提高等方面，以满足不同工业炉的热处理需求。

电加热辐射管：电加热辐射管通过电热元件产生热量，通常由镍铬丝或铁铬铝丝绕制，封装在高温合金或耐热钢制的保护管内。这种辐射管加热方式具有安装方便、操作简单、可控性强等优点，适用于各种规格的加热炉。

节能高效型电辐射管：新型电辐射管通过优化设计，如镂空管道、分段连接等，可以实现更充分的传热和更长的使用寿命。这种设计可以提高辐射管的加热效率和热量利用，降低能耗。

低NOX排放：新型辐射管燃烧器采用清洁高效加热技术，可以有效降低NOx排放，减少环境污染。同时，这种燃烧器还具有点火可靠性高、加热温度均匀性好等优点，满足现代工业炉对环保和性能的要求。

适用范围广泛：辐射管加热技术广泛应用于钢铁、机械、化工、有色金属等行业，适用于各种热处理炉，如连续热处理炉、加热退火炉等。同时，辐射管加热技术还可以与保护气氛、盐浴等技术相结合，满足特殊工件的加工需求。

综上所述，辐射管在热处理炉中的应用技术不断发展，为实现高效、节能、环保的热处理过程提供了有力支持。