镍铬合金和铁铬铝合金具有不同的金相组织，其高温特性各不相同。如何把握合金的热加工性能是开坯和热轧中的重要环节。

      铁铬铝合金的热加工性能：

      铁铬铝合金在高温时具有铁素体组织，合金中在常温存在的碳化物、氮化物和其他析出相会部分溶解。铁铬铝合金显现出以下的热加工特点。这些特点在制定热加工工艺时应当给予重视。

     1）铁素体晶粒于720~780℃开始长大，到900℃开始快速长大，1000℃以上急剧长大。粗化后的铁素铁合金其热加工塑性显著下降。为此当制定铁铬铝合金加热工艺时要力求缩短在高温区的停留时间，特别是在1000℃以上的停留时间应更短。

     2）铁素体合金中存在的碳化物、氮化物和其他析出相自高温冷却过程中析出，会降低合金的冷加工塑性。为此，合金在经高温开坯和热轧之后应当经行快速冷却，以减少化合物和析出相的析出数量，改善热轧产品的冷加工塑性。

     3)铁素体合金的导热性比较好，热导率是奥氏体合金的1.5倍。因此在加热升温时铁铬铝合金可以采用较快的速度加热，以缩短加热时间。

     4）铁素体合金的线膨胀系数比奥氏体合金小约60%。对急冷急热产生的热应力的承受能力弱，因此要求钢锭和钢坯加热时的入炉温度不能太高，以免因温差过大形成的内应力会导致合金产生裂纹。